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转炉除尘污水污泥处理运用技能

作者:admin  来源:www.jmyaying.com   更新时间:2016-11-26  阅读数:293

转炉除尘污水悬浮物浓度高,并且粒径又小,其颗粒直径大多在1-20 wm之间,仅靠天然沉降的处理办法,无法

到达循环水的水质请求,有必要选用絮凝办法增大悬浮物粒径加快沉降。

  1、转炉除尘污水污泥处理技能难点

  (1)转炉除尘污水水质随吹炼周期的改动动摇起伏大,悬浮物的改动范围在几百mg/L到几万mg/L之间,污水

中所含悬浮物较细,仅靠天然沉降难以到达水质净化请求。

  (2)转炉锻炼投加石灰造渣时,很多石灰粉进人水处理体系,使pH值到达12一13,总硬度550 mg/L(以CaC03

计),高硬度、强碱性污水在运转中构成泵叶轮、冷却塔、文丘管结垢,被逼常常修理整理,严峻时很多污水直

接外排。

  (3)转炉污水中含很多粗颗粒悬浮物,易构成管道堵塞、水泵磨损、排泥艰难、过滤机毛病,给沉积池带来

较大的冲击负荷,体系须优先处理粗颗粒预脱除疑问。

  (4)转炉污泥粒度细、物料粘,要处理脱水回收运用疑问,以往多选用真空过滤办法,效率低、修理量大、

滤带寿命短、污泥含水率高,滤出的污泥不成饼,呈稀泥状易导致二次污染。

  2、转炉除尘污水污泥处理

  2.1  水质净化

  三钢转炉污水处理技能流程见图1




  2.1.1  粗颗粒预别离

  转炉除尘污水经流槽首先导人旋流式D3.8m粗颗粒别离池,别离池内置螺旋运送机,将收集的粗颗粒、密度

大、不易活动的的沉降物进步,与水别离后运送到池外集料仓里。依据宝钢经历川,选用粗颗粒别离设备,可

脱除11%60 Wm以上的粗颗粒,不光能下降沉积池负荷量,并且对防止设备磨损、管道堵塞、延长带式过滤机滤

带寿命等均有好处。

  2.1.2 磁凝聚与药凝聚复合处理

  转炉除尘污水悬浮物浓度高,并且粒径又小,其颗粒直径大多在1-20 wm之间,仅靠天然沉降的处理办法,

无法到达循环水的水质请求,有必要选用絮凝办法增大悬浮物粒径加快沉降。有关文献标明(2),单纯选用加药

絮凝无法将水中的有些细微颗粒构成絮凝体,且絮体经不起强力搅动,会发作解聚景象,一经断链难于重聚;单

纯选用磁絮凝则存在絮体散而不紧的缺点。

  钢铁污水特色为富含很多铁磁性氧化物,铁磁性粒子在磁场中有下降自在磁能的趋势,使粒子发作磁聚和

磁吸景象,转炉除尘污水悬浮物中铁氧化合物高达70%一80%.归于强磁性物质。选用预磁、加药复合技能,凝聚

体密而不散,絮凝作用最佳。经电磁式凝聚器进行预磁处理后,转炉烟气除尘污水中的氧化铁微粒发生磁感应

,而离开磁场时又具有剩磁,沉积池内投人质量比为12 500的聚丙烯酞胺药剂,促进废水中带有磁性和非磁性

的氧化物质发生絮凝或凝聚作用,微粒在沉积池中相互磕碰吸引凝结成较大的絮凝团然后加快沉积,进步了沉

积作用。经磁絮凝器处理过的污水还可改动钙镁离子的结晶条件,使其可在水中构成凝聚核,成为悬浮物随水

流带走,起到按捺水垢的作用,且老垢层也会受磁化水的浸透而溶解消除,又具有必定的“溶垢”的功用。

  2.2 水质安稳

  循环水体系中除要处理水质弄清外,最关键是去掉污水中的Caz'和m广,坚持水质安稳。转炉吹炼时加人的

石灰尘粒随烟气气流带人湿法净化体系,石灰遇水成为Ca(OH)2,烟气中存在的很多CO2溶于水中,可构成以下

化学反应:





  转炉除尘水水质安稳的关键条件是体系中要有充足的CO(3)^2-,与不断溶人水系的Ca"及时生成CaCO3沉积

,一起体系又要有充足的OH-,在洗刷进程中与烟气触摸的CO2生成CO(3)2-,弥补与Ca^2+联系生成CaCO3沉积后

C0(3)^2-的耗费。实践中采取一次性投加充足的Na2C03,使水中的Ca^2+浓度下降98%以上,之后适当参加钠盐

弥补损失的Na+,其阻垢机理如下:

  Ca(OH)2+N a2CO3=CaCO3+2NaOH

  2N aO H+C O2=Na2CO3+H2O

  可见Na 2CO3作为缓冲溶液起到中介作用,既能去掉溶于水中的Ca'以下降硬度,又能吸收烟气中的CO2完成

再生而循环运用,关键是体系有必要坚持密闭,不得外排污水而破坏平衡。缓冲溶液原理标明体系溶人必定量

的Ca(OH)2,pH值坚持不变,若碱度增加,则溶液的缓冲才能增大,反之减小。依据电离平衡试验,当pH为12.34

时,碳酸盐在水中电离以CO(3)^2-为主,这时OH-浓度也高,有利于CO2吸入。

  当pH为8.3时,CO(3)^2浓度甚微,不利于CO2吸入。

  实践中水质操控目标:浊度<=100 mg/L,硬度<=1mmol/L,P碱度4一5m mol/L,M碱度5一6m mol/L

  另一方面,体系还定量参加南京圣源水处理公司出产的SY-305型有机磷类缓蚀阻垢剂,与Ca2+生成安稳的

络合物,并使垢层晶格发作畸变,起到复合药剂阻垢的协同效应。

  2.3  污泥处理

  三钢的污泥成分及颗粒级配见表1、表2。





  转炉污泥的主要成分由铁的氧化物和别的炉料氧化物所组成,各种氧化物所占的份额受出产状况和吹炼期

不同而差异,污泥粒径不均,6u m以下的颗粒所占份额较大,因含氧化钙而粘度大,腐蚀性强,液固别离艰难

。三钢污泥处理选用污泥压榨过滤和泥浆泵送烧结两种办法。

  日常选用泥浆泵送烧结技能3,即经浓缩机浓缩后含水率75%一85%的泥浆,用砂浆泵直接运送至烧结一次混

合机内,完成含铁污泥的综合运用。烧结出产非正常状况下则选用污泥带式压榨过滤。带式压滤脱水是运用化

学能和机械能相联系的办法来处理微细粒物料脱水的技能技能。作业进程是:经过絮凝处理后的污浆均匀地分配

在滤带上,经过两条既触摸又分开滤带的接连移动,把污泥送进重力脱水区和揉捏脱水区。在支承和揉捏辊的

作用下,经过滤带把污泥中的水分滤出和揉捏出去,最终构成滤饼(含水率为26%一30%)被卸落。

  2.4  操作运转管理应留意的疑问

  (1)在炼钢吹氧技能中,有些石灰粉还未与钢液触摸就被吹出炉外,尤其是粒度小的石灰不能进熔池而随烟

气进人除尘体系。从炼钢技能上筛掉细颗粒的石灰粉末,既能削减污泥量和下降污水pH值,又可削减结垢。经

过选用领先的留渣操作技能。即联系溅渣护炉技能,使溅渣后的残渣保留在炉内,供下一炉锻炼作为初渣运用

,运用终渣碱度高、温度高并且有必定的氧化铁含量的特色,促进下一炉早成渣,节约石灰耗。现在三钢的吨

钢石灰耗已从本来110 kg降至48 kg,使除尘污水的水质显着改进,由本来的高碱高硬结垢型水质逐步转变为弱

碱低硬型水质。

  (2)由沉积池进水的接连剖析成果证明,石灰进人沉积池后不是当即全部溶解生成Ca(OH)2,而是伴随污泥

沉积后逐步生成Ca(OH),停留时间越长,溶解越充沛,构成污水的硬度增加,因而及时扫除沉积池底部泥浆,对

削减翻池景象,改进出水水质有着重要意义。

  (3)要完善水质加药体系,污泥溶药罐体积应满意絮凝剂配制所需钝化时间,选用压缩空气拌和,防止机械

拌和办法将絮凝剂分子链打断,影响药剂作用。

  (4)转炉污泥直接配人烧结原猜中,不只节约了配料用水,还使配料均匀,防止了块状污泥带来的配料不均

匀景象。在操作中应操控泥浆水分含量,做好运送、关停调度作业,停泵后有必要及时清洗管内积存泥浆,以

防淤积堵塞。

  (5)为了最大极限的运用污水本身富集的Na+以进步对烟气中C02的吸收,确保全部体系密闭程度是运转操控

的关键因素,不然Na'随循环水排污而丢失,影响水质安稳运转。体系适当加人钠盐的一起,要尽可能削减水的

丢失和漏损,下降污泥的含水率,进步烟气净化体系的脱水率,削减机械水的损失。污泥出产的滤出水有必要

回来体系,一起加强循环水集水井及泵水量的调理操控,防止溢流。另一方面不允许别的体系排水或溢流水进

入本体系,以保护体系水质、水量的平衡。
  
 




文章来源:新会污水污泥处理 www.jmyaying.com

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